硅芯管供应商-随州硅芯管-今非塑业管件管材

硅管施工由工作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，硅芯管供应商，以保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅管在管沟内连续微弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不利影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。

硅芯管采用钢管或管箱保护，先将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧，所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上，长度1-2米，延伸至通信管道埋设长度，以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切，直接作用在硅管上。采用管箱布放时，先打开箱盖，放入硅管后再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡，且桥梁背墙较高要与管箱底部持平。

硅芯管在敷设过程中要求是不允许出现断点且避免接续的状态发生。在实际的敷设过程中，一旦无法避免出现此状况时须确保控制好其接续的质量。硅管在敷设后不能立即接续时，应留出充足的重叠长度以备后续接续使用，两段硅管之间的接续应使用标准的接续件。接续完成后还需进行贯通试验，硅芯管销售，相应的试验满足条件如下：

1管道清洗：首先将海绵球放进硅管内，在将输气管与放入海绵球一端的硅管相接，将输气管的另一端连接到空压机上，开启空压机，随州硅芯管，待压力逐渐上升时释放气压将海绵球由管子一端吹进然后从另一端吹出；

2贯通试验：将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进硅管中，在连接贯通和硅管并将贯通通过输气管连接空压机上，待空压机气压上升后在缓慢开启放气阀供气流贯通。

3通畅验证：根据硅管的出气端由高压气流将试通棒喷射出，这就证明硅管是通畅的；

4是否贯通：如硅管的出气端未见大量的排水，以及出气量较小，木塞与海绵都未见喷射出管外这就确定为硅管内是有障碍的。

硅芯管

1、 内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。

　2、 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）

　3 、内壁摩擦系数 静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒）

　动态：≤0.154 拉伸强度（MPa） ≥215 断裂伸长率（%） ≥3506 大牵引负荷（N） ≥80007 冷弯曲半径（mm） 4008 环刚度（KN/m2） ≥509 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层。

　4 、复原率（%） 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层，硅芯管定制，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。

　5、 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。

　低温 温度-20℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。

　6 、耐水压密封性能 温度20℃，压力50KPa条件下，保持24小时，无渗漏。

　7 、抗裂强度（MPa） ≥2.014 与管接头的连接力（N） ≥670015 纵向收缩率（%） ≤3.016 脆化温度（℃） -7517 耐环境应力开裂 48h，失效数≤20%18 熔体流动速率（g/10min） MFR（190/2.16）≤0.519 耐热应力开裂 168h，失效数≤20%20 工频击穿强度（MV/m） ≥2421 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。

　8 、耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的变形不超过5%。